陆梁油田抽油井防偏磨、防腐阻垢工艺研究

发布日期：2016年02月29日作者：编辑：邱黎樟审核：点击：[]

项目负责人刘永辉

成果简介

1）充分调研陆梁油田有杆泵使用现状，分析确定影响检泵周期的主要因素

①分区块、分层位统计了分析出杆管偏磨主要因素，发现其检泵主因为蜡212次，占检泵井数的27.46%、偏磨174次，占检泵井数的22.54%、垢142次，占检泵井数的18.39%、腐蚀79井次，占检泵井数的10.23%和缩径断73井次，占检泵井数的9.46%。②建立了抽油杆柱的中和点计算模型，并与现场偏磨数据进行对比。③找到各油藏的腐蚀、结垢因子。

2）在掌握油藏特性和检泵主要影响因素的基础上，研究筛选出了抽油井防偏磨防腐防垢治理工艺

①通过对抽油杆材质进行组分、拉伸性能、金相、硬度、冲击性能和疲劳性能的测试，验证了其材质满足D级杆的要求。在此基础上提出抽油井杆管防偏磨对策，优化设计方法。②改进了防腐防垢工艺和应用参数。③制定出抽油井的井筒综合治理对策及方案。

3）根据治理方案，进行了综合治理工艺试验。

①开展抽油杆扶正器、内衬油管、加重杆防偏磨试验。②防腐防垢药剂配方分层优化，优选出以有机胺类咪唑啉缓蚀剂KL-601改进型为主剂，41125为辅助药剂的防腐体系。防垢则选择含磷有机缓蚀阻垢剂。③开展防腐防垢防蜡“三防一体”试验。

4）对综合治理开展经济技术评价及优化改进，经过治理，统计5个区块共345井次，治理前平均检泵周期为179天，治理后平均检泵周期变为314天，平均延长136天。

上一条：大液量高气液比定向井电泵防气工具优化设计与分气效率测试下一条：基于测井信息的致密油射孔优化设计

【关闭】